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“十三五”純堿技術發力節能減排

“十三五”純堿技術發力節能減排

    3月24日,中國化工報記者在走訪中國純堿工業協會時了解到,“十三五”期間純堿行業將以節能減排為著力點,在全行業重點推廣22項節能技術,通過升級改造,提升行業的生態環保水平,推進產業轉型升級。

    中國純堿工業協會秘書長竇進良告訴記者,行業協會總結出的這22項節能減排技術,主要包括純堿行業通用節能技術、氨堿法節能技術、聯堿法節能技術以及天然堿節能技術四個方面。而在這22項技術中,目前著力推廣兩項核心技術,分別為水平帶式濾堿系列節能技術和粉體流涼堿節能技術。

    水平帶式濾堿系列節能技術是由大連大化工程設計有限公司與大化集團有限責任公司聯合開發的。與傳統真空轉鼓相比,該技術使純堿洗水當量從700~800千克/噸堿減少到500~600千克/噸堿;重堿水分降低3%~4%,煅燒蒸汽消耗降低100千克/噸堿以上。該設備完全實現了國產化,與進口設備相比,同等過濾面積的水平帶式濾堿機及配套設備,投資成本可降低30%以上。該技術在大化集團有限責任公司運行成熟,平穩可靠,在純堿行業可以大力推廣。

    由北京廣廈環能科技公司開發的粉體流涼堿設備,與傳統涼堿設備相比,由過去的動設備改為靜設備,解決了粉體物料在換熱過程中設備占地大、能耗高、晶粒破損和粉塵污染等問題。且具有運行能耗低、操作維護簡便、設備占地面積小、環境友好等特點,和傳統涼堿設備相比,噸堿可節電90%以上。目前該設備已在唐山三友、山東?;?、廣東南方堿業、江蘇井神淮安堿廠投入使用。

    竇進良表示,在“十三五”期間,力爭水平帶式過濾機應用達到1000萬噸純堿生產能力,粉體流換熱器達到重灰生產能力的80%、輕灰生產能力的20%。

    除了這兩項,竇進良表示其他技術的節能效果也都很好。比如中國成達工程有限公司的變換氣制堿及其清洗新工藝節能技術、青島堿業股份有限公司的干法加灰節能技術、河南金山化工集團的五步法富氧制氣節能技術,綜合能耗節約都在20千克標煤/噸堿以上。中國天辰工程有限公司的天然堿熱泵蒸發結晶節能技術的綜合能耗節約可達179千克標煤/噸堿。

    此外,竇進良還強調,目前我國純堿行業實現DCS系統全流程覆蓋的只有山東海天和江蘇井神淮安堿廠,而大多數企業只有主要工段實現了DCS覆蓋,“十三五”期間將加大純堿行業全系統的優化控制推廣力度。(中國化工報)

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